塔设备是化工、石化、炼油、医药等工业中的重要组成部分。它对整个流程的生产能力、产品质量、能耗与原料消耗、环境保护等，均会产生重大影响。据统计，石油和化学工业的能耗占工业总能耗的很大部分，其中约60%就用于精馏过程，而精馏过程是由塔设备来实现的。塔设备投资约占化工、石化项目总投资的30%～40%。塔设备的分离效率，在生产中对产品的纯度、产品的回收率、工业过程的能耗等，都起着至关重要的作用。今日焦点：
 
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    塔设备按其结构分为两大类：板式塔；填料塔。
    其中，板式塔的研究起步较早，它具有结构简单、造价低、适应性强、易于放大等优点。最近几十年来，填料塔技术也取得长足的进步。由于性能优良的新型高效填料的相继问世，特别是规整填料及新型塔内件的不断开发和基础理论的深入，填料塔的应用也越来越广泛。新型高效塔内件在技术改造中，可以节省投资、降低消耗、提高装置运行的经济性。其中，高效导向筛板、新型填料、高性能液体分布器等塔内件，在生产应用中尤为突出。 · 中国建材网-建材一点通 · 排名三甲，傲视同行
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2 高效导向筛板

    高效导向筛板是北京化工大学在对包括筛板塔板在内的各种塔板进行深入细致研究的基础上，发挥筛板塔板结构简单、造价低廉的特点，克服其漏液点高、效率较低的缺点，并且通过对各种塔板进行深入研究、综合比较，结合塔板上流体力学与传质学的研究成果，研究开发的新型高效塔板。
    高效导向筛板具有生产能力大、塔板效率高、塔压降低、结构简单、造价低廉、维修方便的特点。目前，已广泛应用于化学工业、石油化工、精细化工、轻工化工、医药工业、香料工业、原子能工业等领域，所应用的物系包括甲醇－水(原料中还会有粘性树脂和发泡剂等杂质)、乙醇－水(发酵醪制乙醇)、醋酸－水、醋酸－醋酸乙烯、醋酸甲酯－醋酸乙烯－水、乙炔－乙醛－醋酸乙烯、聚醋酸乙烯－醋酸乙烯－甲醇、乙苯－苯乙烯、邻硝基氯苯－对硝基氯苯、香叶醇分离、重水分离等等。
    高效导向筛板的工作原理如图1所示。

图1 高效导向筛板工作原理

   在高效导向筛板上，开设了大量筛孔及少部分导向孔，通过筛孔的气体在塔板上与液体错流，穿过液层垂直上升，通过导向筛板的气体，沿塔板水平前进，将动量传递给塔板上水平流动的液体，从而推动液体在塔板上均匀稳定前进，克服了原来塔板上的液面落差和液相返混，提高了生产能力和板效率，解决了堵塔、液泛等问题。