2月1日记者在包钢获悉，据2006年末统计资料表明，包钢钢产量从2001年的421万吨增至2006年的748.45万吨，增长77.9%；黄河取水量从2001年的1.09亿吨降至2006年的0.829亿吨，吨钢耗新水为7.95吨，工业水重复利用率达到了93.25%，实现了增产不增水，提前4年达到国家产业政策吨钢耗新水8吨以下指标。

    在节水工作中，该公司始终按照建设节水型企业的要求，坚持以健全节水机制和强化节水管理为保障，以节水项目的建设和节水工艺的改造为重点，转变用水观念，创新发展模式，使节水工作取得显著成效。 转变节水观念、强化节水意识是推进节水工作的思想基础。为使节水观念深入人心，该公司围绕着《水法》和《水污染防治法》等法律法规的贯彻落实，充分利用电视、报纸等媒体和日常节水宣传活动，使广大干部职工树立起了节约水资源、保护水环境的科学发展理念。健全节水机制、规范节水管理是提高节水效率的重要保障。在规范节水管理的过程中，公司按照谁污染谁治理的原则，针对公司内外的不同情况采取了不同的措施，严格控制污水外排。在水价上，实行定额供水和阶梯式水价制度，对超计划用水提高水价；在计量上，对跑冒滴漏现象从严从重处罚；在考核上，对外排水用定量考核替代定性考核，从每个工艺环节控制外排水；在回水使用上，通过管网改造、新建冷却塔、投加缓蚀阻垢剂等措施，努力提高总排回用水量；在信息化建设上，实现变频装置、计算机控制等供水过程的自动化控制，实现了水量的合理配置。对外，不断优化用户结构，公司对非包钢企业合理收取排水费，促其减少排水量；对非生产性建筑和集体企业不合理用水，加强管理，减少浪费。

    推行节水技术、优化节水工艺是提高水资源综合利用的关键。该针对在线设备和新建项目的不同情况，采取了不同的措施。对现有设备，坚持用先进节水技术改造传统工艺。通过对4号、8号和9号燃煤锅炉进行改烧煤气改造，减少了除尘用水设备；1号、2号干熄焦工程年可节约新水100万吨。4号高炉湿法除尘改为干法除尘、2号高炉煤气洗涤系统改为环缝系统、薄板厂两座210吨转炉干法除尘改造等项目，节水效果非常明显。目前，该公司正在进行其余高炉煤气系统干法除尘改造、焦化厂一回收酚氰废水处理改造和稀土高科冶炼厂及其周边外排酸性较高的废水处理改造。随着这些节水改造项目的完成，不敢用水量将会大幅度降低。对新建项目，包钢在水系统均采用国内外较先进的节水工艺。在炼钢厂两座新建转炉中采用了干法除尘技术，在薄板厂冷轧酸洗水系统采用了综合处理密闭循环系统。这些先进节水技术的应用，产生了良好的节水及环保效果。