新型高效塔设备技术及其应用1-中国垂直筛板-导向喷射塔盘网

新型高效塔设备技术及其应用1

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另外，在传统塔板上，由于存在液面梯度，在塔板的上游总是存在着一个非活化区，在此区域内，气流无法穿过液层而上升鼓泡，如对浮阀塔板，上游的几排浮阀无法打开，而对筛板塔板，上游的一个区域内无气泡鼓出。根据实验测定，非活化区的面积往往占塔截面积的1/3左右。高效导向筛板在液流入口处增加了向上凸成斜台状的鼓泡促进器，促使液体一进入塔板就能生产鼓泡，带来了良好的气液接触与传质效果。
2.1 高效导向筛板特点
2.1.1 生产能力大
    高效导向筛板比传统塔板的生产能力高出50%～80％，甚至更高，其原因如下：
    a.克服了液流上游存在的非活化区，使得气流通道增加了1/3以上。
    b.消除了液面梯度，气速均匀。在传统塔板上，由于上游液层厚而下游液层薄，气速在整个塔截面上是不均匀的，下游液层较薄处气速较大，该处液层率先被吹开时，则达到了生产能力的最大值。而对导向筛板，由于整个塔截面上气速均匀，即全塔平均气速达到最大时，才是生产能力的最大值。
    c.从筛孔中上升的气体是垂直向上，从导向孔中上升的气体是水平向前，气体的合成气速是斜向上方的。这样，既延长了气体夹带雾滴的运动轨迹，减小了雾沫夹带，又提高了气速和生产能力。
    d.由于导向筛板效率高，同样塔板数时回流比可以降低，进而提高塔的负荷与生产能力。
2.1.2 效率高
    a.由于克服了非活化区，使得塔板上鼓泡区域增加，增加了气液传质机会，提高了塔板效率。
    b.液相返混是影响传统塔板效率的最重要的因素之一。高效导向筛板很好地克服了液相返混现象，提高了塔板效率。
    c.消除了液面梯度，降低了漏液量和雾沫夹带，提高了塔板效率。
2.1.3 压降低
    与泡罩塔板、浮阀塔板相比，筛板塔板由于结构简单，气流通道顺畅，因此操作压降最低。实验和生产经验表明，导向孔的阻力降比筛孔的低20％左右，导向筛板的压降比筛板塔板的还低10％左右。

责任编辑： 整理时间：2007-3-8 9:38:41

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